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PVC保護膜應用中出現的哪些問題及解決方法!

2020-12-23

它的出現給型材(cái)生產以及模切加工生產帶來了極大的方便(biàn)。由於型材保護膜(mó)是(shì)一種(zhǒng)比較新型的產品,目前還沒有(yǒu)國家或行(háng)業標準。對產品的質量(liàng)的檢測、評定也沒有統一的技(jì)術指標。這在選擇使用保護膜時給用戶帶來(lái)一定困難。許多型(xíng)材廠家在使用過(guò)程遇到了一些問題,本文就這些問題提出來(lái)與大家共同探討。

1、脫膠問題現(xiàn)象

將PVC保護膜從型材表麵撕下後,有膠跡(jì)殘留在型材表麵。

造成這種現象的主要(yào)原因是(shì)PVC保護膜本身質量問題。一是保護(hù)膜所用壓敏膠不符合要求。在配方、工藝實施方麵達不到技術要(yào)求。使其剝離(lí)力大於(yú)內聚力;二是保護(hù)膜所用基材(cái)的電暈強度達不到要求。

一般基材表麵張力要求在3840dyn之間。如過小,就會使(shǐ)保護膜的剝離力大於粘接力造成脫膠。如發生這(zhè)類問題,建議型材廠家作如下(xià)處理:用幹淨的抹布蘸取適(shì)量的有機溶劑(jì)如乙醇、乙酯、甲苯等(děng)擦拭即(jí)可。這樣有時會帶來一個問題,就是當用溶劑擦拭過後型材表麵光潔度會受到一定損害,補救方法:可用柔軟的幹抹布多擦幾遍(biàn),可恢複光潔度(dù)。

2、貼敷不牢現象

型材擠(jǐ)出貼膜後,貼膜不牢,在運輸過(guò)程中易剝離,起不到保護作(zuò)用。有幾(jǐ)種(zhǒng)原因可造成這種現象:

1、型材擠出後貼膜前(qián),其(qí)表麵不幹淨,如有水份、粉塵等。改進(jìn)方法:型(xíng)材從冷(lěng)卻定型模出來後盡量將其表麵水份吹幹,注(zhù)意車間粉塵不要太多,牽引機履帶(dài)保持清潔等。

2、貼膜機壓力不夠,或結構不合理。解決方法:適當加大貼膜壓力;使用(yòng)專用貼膜機。

3、保護(hù)膜粘度不夠。

4、保護膜所用基材拉伸應力太小,易變形,或貼(tiē)膜機轉動部位(wèi)動作不靈活,造成膜在貼敷過程中受拉伸過大而變(biàn)形。貼到型材表麵後,由於拉伸產生的應力使膜回縮。這種回縮力大於剝離力時(shí),膜便自動剝離。針對這種情況可改用拉伸力較大的BOPP、PET或複(fù)合型的保(bǎo)護膜;另外要經常潤滑一下貼(tiē)膜機轉(zhuǎn)動部位,使其轉動靈活。


3、兩端翹(qiào)起(qǐ)

這種現(xiàn)象大多發生在貼有鋁箔膜的型材上。主要表現為型材(cái)兩端的(de)保護膜翹起。其主(zhǔ)要(yào)原因是:鋁箔膜在(zài)複合過(guò)程中,BOPP與(yǔ)PET層張力不一致,BOPP層張力過大,複合完成(chéng)後,由於張(zhāng)力原因及(jí)溫度的變化,使BOPP層回縮,導致翹起。環(huán)境(jìng)溫度較高、風(fēng)沙較大的地區建議不要使用這種膜。

04、揭(jiē)膜(mó)困難或揭不下來(lái)

現象:當門窗安裝完後,揭去保護膜時發現膜揭不(bú)下來或剝離困難。 有兩個原因:一是保護膜所用壓敏膠質量不合格。保護膜所用壓敏膠是一種特種壓(yā)敏膠,它能與產品表麵產生適當的剝離力,使得保護膜即易貼敷又易剝離。但目前許多(duō)生產廠家沒有掌握(wò)這種壓敏膠的製作技術,隻是對普通膠粘帶用壓敏膠作了一些改進(jìn),甚至沒有(yǒu)改進就用於保護膜(mó)的(de)製作。當然後果不堪設想。另外一點,門窗安裝以後在戶外受(shòu)日光中的紫外線照射時間過長,保護膜基材發生老化,強度降低易撕裂,也會造成這種現象。所(suǒ)以建議施工單位在房屋裝修完畢後及時的將保護膜撕下。


5、型材(cái)表麵留有保護(hù)膜字樣痕跡

一般表現為(wéi)兩種情況:一是型材表麵(miàn)的字跡為黑色;二(èr)是字跡為保護膜上字的顏色。對於第一種情況,曾有文章在許多刊物上發表。大多數觀點認為這是一種(zhǒng)化學變化。這一化學反應要(yào)滿足(zú)一定的條件才能發(fā)生(shēng):水份、可見光(guāng)、不穩定(dìng)的(de)TiO2。如發生上述情況,建議更換保護膜品種或(huò)選用蔽光性好(hǎo)的PE雙色膜、鋁箔膜等。

對於(yú)第二種情況(kuàng)可以肯定的認為是保護膜(mó)的油墨發生遷移。由於保護膜內層複合層在電暈過程中發(fā)生擊穿。塗上膠後貼於型材表麵,經過一段時(shí)間油墨會通過複合層、膠層遷移到型材表麵,造成型材上印上字跡(jì)。

為(wéi)了(le)對此現(xiàn)象加以(yǐ)驗證,筆者(zhě)曾做過多次試驗,選取(qǔ)不同廠家的型材、保護膜(發生過印字現象的同一批樣品)進行搭配試驗(yàn),放在250W紫外線燈下照射8小時(shí),沒有發現有印字現象。後來分析,試驗時的貼膜條件(jiàn)與(yǔ)生產過程中的有所不同,並且用戶所反映的印字現象多發生在較為固定的一(yī)台或幾台擠出(chū)設備上,並不普遍。

所發印(yìn)字現象(xiàng)可能與型材擠出工藝條件有(yǒu)很大關係。這一問題也還沒有找到一(yī)種理想的解決辦法。在此情況下,建(jiàn)議大家使用PE雙色膜、鋁箔膜等。




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